Juntas de Expansión
Elemento que se instala en ductos o tuberías para amortiguar movimientos sin tener perdidas de temperatura ni el medio sellado compensando la expansión térmica en los sistemas de tuberías.
Las aplicaciones típicas incluyen, pero no se limitan a:
Centrales eléctricas de combustibles fósiles (carbón, petróleo, gas)
Centrales eléctricas de ciclo abierto y combinado
Estaciones de energía nuclea
Plantas de incineración de residuos y biomasa
Siderurgia e industria pesada
Refinerías, industrias químicas y de procesamiento industrial
DEKOMTE es reconocido por sus soluciones innovadoras y productos de alta calidad en juntas de expansión de telas. Su éxito se debe tanto a la calidad de los materiales como a su vasta experiencia técnica aplicada en diversos casos
Junta de tela
Adecuado para medios gaseosos como aire, gases de escape y humos de solventes. Cuenta con diseños innovadores con partes metalicas y disipadores de calor. Estas juntas de textiles cuenta con varios tipos de capas, son resistentes a la abrasión, corrosión, rayos UV y a la intemperie. Utilizadas especialmente en ductos de calderas, recuperacion de gases de turbinas de gas de ciclo simple y combinado.
Vida útil: 25+ años
Ciclos: < 100000+
Temperaturas: < 900+°C y mayores con refractario
Presiones: < 100 mbar Tamaños: cualquier tamaño se puede fabricar
Juntas de Caucho
Para tuberías presurizadas de gran tamaño con requisitos de fuerzas de reacción pequeñas. Adecuadas para grandes movimientos axiales, laterales o angulares y se utilizan especialmente en sistemas de agua de refrigeración en centrales eléctricas, condensadores, líneas de suministro de agua y gas para bombas, turbinas y calderas. Compensan la expansion térmica, corrigen la desalineación, aíslan las vibraciones, amortiguan el ruido y absorben las sobretensiones.
Diámetro: <2600 mm
Temperaturas: < 100°C EPDM, otros < 90°C
Presiones: < 300 PSI
Materiales: Materials Butyl, NBR white, Nitril, EPDM
Juntas metálicas de una sola capa
Las juntas de expansión de metal son elementos indispensables para los sistemas de conductos, se utilizan para compensar los cambios en la longitud que surgen en los sistemas de conductos debido a las diferencias de temperatura.
Formas: Circulares o metalicas
Temperaturas: < 900°C Presiones: -1 bar … 15 bar
Materiales: Acero al carbón ( como dc04st37, Corten), aceros férricos de alta aleación (como 16mo3) and aceros austeníticos (como 1.4301 (304), 1.4541(321)).
Tamaños: Cualquier tamaño es posible
Juntas de teflón
Adecuadas para medios gaseosos como aire, gases de escape y vapores de solventes y disolventes corrosivos.
Diámetro: <600 mm
Temperaturas: < 235°C
Presiones: -1 bar … 15 bar
Materiales: PTFE en contacto con fluido
Juntas metálicas multicapa
Utilizadas para mitigar vibraciones y los movimientos existentes a causa del bombeo. Diseñados para compensar desviación axial, lateral o angular.
Diámetros nominales: DN 25 … DN 3600
Presiones: < 200 bar. Mayores bajo pedido.
Temperaturas: <900°C. Mayores bajo pedido.
Materiales: 1.4541, 1.4301, 1.4571, 1.4435, 1.4828, 1.4878, Hastelloy, Incoloy o Inconel
Conexiones: Bridas de soldadura, bridas fijas o flotantes, roscadas y fabricaciones especiales según indicaciones.
Juntas de expansión en una planta de ciclo combinado HRSG (Heat Recovery Steam Generator)
Las juntas de dilatación pueden ser algunas de las más difíciles de instalar debido a sus elevados requisitos de movimiento. En particular, en los módulos frontales, a temperaturas de escape de turbinas de gas, las juntas del piso y de las paredes laterales presentan grandes movimientos en una sección transversal reducida. Las fugas en las empaquetaduras y los sellos mecánicos requieren un mantenimiento regular y tienen un impacto perjudicial en las carcasas y los equipos adyacentes, lo que las convierte en una solución poco fiable y costosa
Elementos clave del diseño:
Se encuentran disponibles sistemas de bridas tanto soldadas como sujetas con abrazaderas, teniendo en cuenta la fatiga térmica, la deformación y la estanqueidad constante a los gases
Los cambios suaves en la sección transversal del conducto son esenciales para reducir la turbulencia y la degradación del aislamiento
El gradiente de temperatura que se genera en la estructura durante las condiciones transitorias de funcionamiento de la turbina de gas produce altas tensiones de fatiga, lo que provoca grietas y fugas de gas
Para controlar el perfil de temperatura a través de la junta de dilatación, es necesario controlar la superficie exterior e irradiada. El uso de convectores permite lograrlo en la zona de sujeción.
Se consigue un sellado hermético a los gases mediante un diseño adecuado de los pernos y las abrazaderas para cumplir con la presión requerida en la obra
El sistema de juntas de dilatación está protegido además del exceso de temperaturas externas radiadas mediante la integración inteligente del aislamiento exterior.